天山网-新疆日报讯（记者于江艳 通讯员 尚志刚报道）“大国重器”助力新疆油气增储上产，3月20日，中曼石油天然气集团股份有限公司宣布，自主研发的中曼ZMOR350离线钻机，在新疆工业性试验成功。该离线钻机推广应用后，将有效缓解钻井工程PG电子模拟器 PG电子网站劳动强度，并提升钻井工程安全水平。

　　中曼ZMOR350离线钻机应用在中曼阿克苏油田柯2井场的柯2-1井，该井设计井深2616米，实际完钻井深2582米，目前已经完钻。

　　“与普通钻机相比，该离线钻机的最大特点是智能化、自动化程度高。”承钻柯2-1井的中曼49队平台副经理李小昌说，如果使用普通钻机，柯2-1井需要组建30余人的井队队伍，而应用中曼ZMOR350离线余人，像井架工、场地PG电子模拟器 PG电子网站工都被智能化设备取代，由工人指挥机器操作。

　　3月11日，中曼ZMOR350离线钻机钻台上，铁钻工（黄色设备）正在上扣。尚志刚 摄

　　钻机钻进作业时，动力猫道自动将钻杆送上钻井平台，扶正臂能自动将钻杆扶正，还有提升机、排管机、铁钻工等，各种自动化机械设备能联动运行、交叉运行，各流程无缝衔接，通过自动感知、精准定位、智能协同等技术，中曼ZMOR350离线钻机实现了并行自动化作业。

　　司钻房内，正司钻和副司钻通过“一键式”操作控全程，座舱屏幕上实时显示着钻机作业的视频画面和相关数据。

　　3月10日，中曼ZMOR350离线钻机的司钻房内，正司钻和副司钻正操作设备钻井。尚志刚 摄

　　该离线日从上海运抵中曼阿克苏油田柯2井场，此后在三个月内，完成安装、调试、开钻直至完钻。其间，中曼石油一体化团队通过程序优化、弹夹底部添加方木、改进辅助发电机性能等一系列措施，克服了电脑程序不稳定、排管机扶钳与加重钻杆外径不匹配以及网电突停等一系列难题，最终实现设备的进一步优化并顺利完钻。

　　针对国内外市场智能化油气田钻井装备需求，近年来中曼石油加强自主研发，制造的中曼ZMOR350陆地离线米陆地作业需要。“离线钻机开钻后，边生产边调试，各设备得到很好检验。”李小昌说，通过此次试验，进一步验证了离线钻机的可靠性和实用性，为后续钻机规模化生产和推广奠定了坚实基础。