兰石集团钻机总装试验场。本文图片摄影：新甘肃甘肃日报记者丁凯

　　新甘肃甘肃日报记者周尚业沈丽莉王占东王睿君海晓宁新甘肃每日甘肃网记者宋蕾

　　矗立在此的共和国工业长子兰石集团，机器轰鸣，订单饱满，货供全球。

　　在兰石集团钻机总装试验场上，一台台巨无霸式的石油钻机正有序组装，分别发往南美、中东、非洲，国际订单排产至2024年底；

　　在兰石铸锻分公司无模铸造砂型成型车间，由3D打印技术打印的工业铸件、文创产品排列成阵，传统制造干不了的精密、高端铸件，在这里轻松完成；

　　在兰石重装数字孪生车间，一台台激光切割机自动切割着钢板，钢板利用率由之前的70%提升到90%；

　　新时代的兰石集团正抢抓“双碳”机遇，聚焦能源安全，加快转型升级，做强拓宽新能源装备产业链，打造国际知名高端能源装备企业集团。

　　兰石集团始建于1953年，前身是由“一五”期间156个国家重点项目中的两项兰州石油机械厂和兰州炼油化工设备厂合并而成。

　　70多年来，兰石人始终不忘共和国长子的初心和使命，先后创造了上百项“中国第一”和“中国之最”研发制造出国内第一台石油钻机、热壁加氢反应器、3万吨多缸薄板成型液压机，制造出打破国外垄断的N08810和N08120镍基合金等高端产品，填补国内能源装备领域百余项技术和产品空白，被誉为“石化机械脊梁”“装备中国功勋企业”。

　　1960年3月23日，兰石制造的国产第一台130型深井钻机在玉门鸭儿峡开钻，结束了中国人制造深井钻机零的历史。从那时起，兰石钻机从陆地钻机、沙漠钻机、海洋钻机，到直升机钻机、直流电驱动钻机、复合交流变频钻机、快速移动钻机加速迭代，钻机井深从3000米、4000米、6000米到7000米、9000米持续掘进，一直是国内钻机的引领者和风向标；

　　上世纪七八十年代，兰石先后制造了我国第一套多金属重整装置、第一台重油加氢反应器、第一台锻焊结构加氢反应器，兰石压力容器产品压倒性主导国内市场，并开始进入国际市场；

　　1995年，兰石承担的国家“八五”重大技术装备科技攻关项目ZJ60DS电驱动沙漠钻机，在新疆塔克拉玛干沙漠腹地完成钻深6300米；

　　2013年实施“出城入园”以来，兰石先后研发制造出世界第一台3万吨薄板压机，世界第二、亚洲第一的重型全液压四辊卷板机，实现了低阶煤制氢技术的产业化，完成了12000米自升式海洋平台钻井包、15000米半潜式海洋平台钻井包的研发，并带动兰石钻采设备制造水平整体升级；

　　“这是上世纪90年代兰石集团生产的国内首台（套）四合一连续重整反应器。通俗地讲，所谓四重整，就相当于把原油过四道筛PG电子游戏 PG电子官网子。原来需要四台单独的设备，四座炼塔。现在把四道工序集成到一座塔上，不但减少了设备和空间占用，还大大提升了工作效率。时至今日，这一装备在国内仍然具有无可替代的地位。”在一套四合一连续重整反应器模型前，兰石展馆讲解员充满自豪地讲着这一独家制造。

　　回转身，讲解员又指着一台兰石1988年生产的国内第一台800吨快锻机说，从这一台快锻机起步，兰石陆续开发出1600吨、2000吨、2500吨、3150吨、4500吨、5000吨、8000吨、12500吨的快锻系列产品。我国高铁的车轴就是使用兰石快锻机装备制造的，我国第一台载人航天器所用超导材料也是先用我们的设备生产坯料

　　以石化行业的反应器装备为例，早在1965年，兰石为大庆炼油厂研发制造出国内第一台高压加氢反应器。至上世纪80年代，国家三类压力容器001号制造许可证、001号设计单位证书均颁发给了兰石厂，接着兰石厂又率先取得美国机械工程师学会ASME执证和U1、U2钢印使用许可。

　　兰石“三证”的直接参与者郭琳说：“无论是国内还是国外，兰石都是第一个吃螃蟹的人，国内压力容器设计制造的规范均参照兰石制造标准，参与国际竞争。”

　　得益于久久为功的积淀，兰石集团于2021年成功研制首台（套）国产化镍基合金冷氢化反应器，打破国外技术垄断，解决了多晶硅行业核心设备的“卡脖子”问题，实现光伏核心装备从原材料生产到最终产品的完全国产化。

　　以兰石快锻机的研发为例，早在1983年，兰石集团组建了号称“快锻八人组”攻关团队，历时5年，制造出国内第一台800吨快锻机。

　　“快锻八人组”成员之一的魏运华说，兰石快锻机创造的不仅仅是经济价值，也是我们民族工业发展的一个缩影。我们每生产出一个型号，国外同型号产品就会退出中国市场，一步一步从外国人手中将市场夺了回来。如今，比快锻机更快、更智能化的160吨1800吨全系列径锻机家族也已全部完成设计并开始供应市场。

　　如今，兰石集团已建成3个国家级、16个省部级科技创新平台。通过科技成果转化，主导优势产业持续做强，兰石集团被确定为全省石油化工装备产业链“链主”企业。

　　2024年初，兰石重装炼化公司投运“数字孪生车间”，推动工业制造迈向工业“智”造。

　　在焊接数字化车间，小管径堆焊、90度弯管堆焊、深孔堆焊这一系列专业性要求极高的工种，全部实现了自动化作业。

　　焊接一车间主任吴楷说，数字赋能，不仅焊接质量好，还让成本降低15%、人员降低20%，本质安全化水平提升。

　　吴楷介绍，操作工可利用“数字孪生车间”系统，对电压、电流状态实时监控，并与预设的工艺参数进行精确比对，能够准确判断生产过程是否合格，是否处于安全生产限制范围内，助力解决“物的不安全状态”问题。

　　操作工蔡喜顺充满感慨：“过去，我们操作机器，要画图、编程、排版，现在数字孪生车间系统直接把这些程序传到手机端，我们下载后输入机器数控系统，机器就自动工作了，比之前还精确。”

　　兰石重装炼化公司生产制造部副部长胥文魁介绍，他们通过数字建模技术，实现了厂区、车间、设备的1∶1数字孪生，实现了从实体工厂到数字工厂的“映射”，让厂区、车间、设备拥有一个完全一样的“数字双胞胎”。这个“数字双胞胎”能够在数字空间中采集、分析、模拟与预测其物理实体未来的动作，并对其运行进行综合管理和智能优化。

　　“数字孪生车间”系统还设计了动态捕捉模块，借助人工智能算法，在生产车间的危险区域设定了电子围栏。一旦人员或设备进入这些被限定的区域，包括发现有人不戴安全帽、工服穿戴不合规定等问题，系统会立即触发报警机制，助力解决人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素及管理缺陷问题，有效预防潜在的安全风险。

　　兰石集团从2014年开始大力推进信息化建设，建立了以兰石云为平台的“制造+服务+数据+管理”的创新模式，积极开展管理信息化、智能工厂、数字车间、智能生产线等重点项目试点，不仅覆盖了生产、用能、安全、销售、交付等关键环节，还实现了各环节的高效协同与智PG电子游戏 PG电子官网能化管理。

　　2.所有原创作品，包括但不限于图片、文字及多媒体形式的新闻、信息等，未经著作权人合法授权，禁止一切形式的下载、转载使用或者建立镜像。违者将依法追究其相关法律责任。

　　3.每日甘肃网对外版权工作统一由甘肃媒体版权保护中心(甘肃云数字媒体版权保护中心有限责任公司)受理对接。如需继续使用上述相关内容，请致电甘肃媒体版权保护中心，联系电话。

　　甘肃新媒体集团法律顾问：甘肃锐城律师事务所 陈灿律师； 甘肃每日传媒网络科技有限责任公司法律顾问：甘肃荣庆律师事务所 吴天英律师