“世界第一吊”2600吨全地面起重机、“神州第一挖”700吨液压挖掘机、1.5万吨米全球最大塔机、全球最大440吨矿卡、中国最大35吨装载机……近年来,一项项的国产首台套重大装备相继问世,
背后的徐州工程机械集团有限公司(简称“徐PG电子官方网站 PG电子网址工集团”)已连续34年保持中国行业第一位置。在英国KHL最新发布的全球排行榜中,徐工集团和美国卡特、日本小松连续三年进入行业前三名。
本期“深市国企力量”走进,观察这一徐工集团旗下最核心的业务板块如何打造出众多大国重器,以及为何能成为全球工程机械制造商中产品品种与系列最多元化、最齐全的公司和品牌影响力最大的中国工程机械制造企业。
据了解,徐工集团前身是1943年成立的华兴铁工厂,作为中国工程机械奠基者、开拓者,成功研制了新中国第一台汽车起重机和压路机。1989年,作为集团化改革的样板,徐工集团正式成立,连续34年保持中国工程机械行业第一位置。作为徐工集团最核心的业务板块,上市公司徐工机械于1993年12月15日成立,1996年8月28日在深交所上市。
资料显示,徐工机械主要从事起重机械、土方机械、混凝土机械、道路机械、桩工机械、高空作业机械等工程机械及备件的研发、制造、销售和服务工作,产品覆盖六大产业18大门类80个板块。目前,公司不仅研发出了前述众多大国重器,还在多个领域创下了诸多佳绩:汽车起重机、随车起重机、压路机等15类主机位居国内行业第一;起重机械、移动式起重机、水平定向钻全球第一,塔式起重机全球第二,道路机械、随车起重机、高空作业机械全球第三,桩工机械、混凝土机械稳居全球第一阵营,挖掘机全球第四,矿山露天挖运设备全球第五。
徐工机械相关负责人表示,公司致力于探索工程科技,为全球工程建设和可持续发展提供解决方案。“目前,公司有省级以上重大研发平台34个,包括1个国家级工业设计中心、1个高端工程机械智能制造国家重点实验室、1个国家‘CNAS’认可的工程机械整机及其零部件检测中心、2个省级制造业创新中心、8个省级工程研究中心和8个省级工程技术研究中心、13个省级企业技术中心等。”
截至2023年6月底,公司累计拥有有效授权专利10586件,其中发明专利2817件、国际专利206件;累计制修订并发布实施的国际标准5项、国家及行业标准262项。在最新的国家企业技术中心评价结果排名中,徐工国家级技术中心以综合得分92.4分,位列全国第36位,工程机械行业首位。
更为可喜的是,徐工机械锚定全球工程机械产业“珠峰登顶”战略,自主研制了一系列领先全球的首台套重大装备,正在持续引领中国高端制造新征程。
据介绍,徐工机械标志性首台套重大装备有:全球首台最大起重能力的XGC88000履带起重机、XCA2600全地面起重机、XGT15000塔式起重机、国内最大吨位XE7000液压挖掘机、XR1600E旋挖钻机、XZ13600水平定向钻机、XGS70K直臂式高空作业平台、DAE60铰接式自卸车、全球首台氢能电动装载机XC968-FCEV、全球首台纯电驱动轮胎压路机XP265、全球首台混合动力轮式摊铺机RP605L、国内最大载重量400吨的DE400电传动自卸车、国内最大吨位XC9350电传动轮式装载机,XE950DA矿用无人驾驶液压挖掘机、XDE240矿用自卸车、TCR7500隧道清理机器人、XAGV70E港口平板车等。
徐工机械能取得上述成绩离不开资本市场的支持。数据显示,徐工机械的营业收入从1996年上市之初的7.04亿元升至2022年的938.17亿元,增长132倍;净利润从1996年的0.39亿元增长到2022年的42.95亿元,增长109倍;2023年公司市值最高突破886.21亿元,较上市之初的11亿元增长80倍;公司累计回购股票超10亿元,累计向股东现金分红83.7亿元。
其中,在2018年,徐工机械控股股东徐工有限正式启动混改,先后被纳入国务院国企改革“双百行动”、江苏省首批混改试点企业和国家发改委第四批混改试点企业。2020年10月徐工有限万完成混改。2021年4月7日,作为徐工有限混改的延续,徐工机械启动重大资产重组吸收合并徐工有限;2022年8月29日,徐工机械新增股份发行上市,标志着徐工有限整体上市圆满成功。徐工有限整体上市是装备制造业至今最大规模的吸收合并案例。本次重组完成后,实现了上市公司利益与股东利益的统一,挖掘机械、混凝土机械、矿业机械、塔式起重机等优质资产注入上市公司,消除公司潜在同业竞争,助力徐工机械优化产业结构、完善产业布局,为公司建设现代化世界一流企业奠定“治理”基础。
一是管理变革,徐工机械启动“智改数转”工程,全力应对数字化时代赋予的必答题。2023年,公司将“智改数转”工作列入董事长一号工程,在顶层规划方面,引入项目咨询机构,围绕“六经六纬”蓝图规划推进流程重塑、管理变革、平台赋能;在人才引进方面,引入不同行业领域高端专家团队近百人,有力支撑智改数转工程推进;在组织变革方面,以总部信息化管理部、流程管理部、智能制PG电子 PG平台造办公室为指挥,以智能数字化研究院等为抓手,打造核心能力支撑。
二是精准提升,开展落地速赢项目。一是开展全球协同研发数字化平台升级工作,支撑欧洲、北美等海外研发中心与国内协同产品研发;二是建立公司统一的工艺数字化平台,打通产品从研发到工艺到生产的业务流、数据流;三是启动公司统一的大数据中台建设工作,消除各个环节的数据孤岛,推动数据驱动的流程优化和业务创新;四是通过打造全球数字化人力资源、全球金融司库体系、全球财务共享中心、全球采购中心等能力建设,构建基于数据穿透的全球化运营管控体系。
三是敢为人先,着眼世界智能制造前沿,持续推进智能制造能力成熟度建设。公司已建成智能制造能力成熟度四级工厂2家、三级工厂6家,同时对标成熟度5级要求加快建设。上半年启动2家智慧产业园的建设,推进20余条智能产线的升级改造。同时开展基于视觉识别的构建焊接气孔、偏焊等11类算法模型,应用装备融合数字技术,累计打造20余项典型应用场景,提升生产效率和质量。
四是示范引领,持续带动产业集群转型升级。汉云工业互联网平台跃升至国家双跨网平台第二位,并作为网企业代表,受邀参加总理主持召开的平台企业座谈会并发言;公司新增1个江苏省工业互联网平台、5家江苏省工业互联网标杆工厂,累计获得8个江苏省智能制造示范工厂,12个江苏省工业互联网标杆工厂。
据了解,徐工作为中国工程机械企业的代表,从20世纪90年代初,就踏上国际化征程,经过30多年的探索实践,公司走出了一条独具特色的国际化之路。
徐工机械相关负责人介绍,近年来,公司坚定不移地推进“国际化主战略”,深耕国际化发展布局,实现了从产品贸易出口,到技术、资本、品牌和人才的出海,形成了出口贸易、海外绿地PG电子 PG平台建厂、跨国并购和全球研发“四位一体”的国际化发展模式,可为全球客户提供全方位产品营销服务、全价值链服务及整体解决方案。
同时,上述负责人进一步介绍,坚持国际化主战略是公司整合全球资源、实现“珠峰登顶”的必由之路。公司围绕“总部抓总、区域主战、产品线主建”的战略思想,打造“1+11+N”的国际化运营体系,推动徐工国际化能力的提档升级。其中,1是指公司总部。公司于2023年1月设立了国际事业部,统筹负责公司国际化战略制定及推进,协调国际化各业务主体,搭建金融、人力、法务、流程信息化等平台,指导国际化组织体系变革和核心能力打造。11是指11个海外大区。公司将全球市场划分为11个大区,下一步将做实区域作战单元,分阶段推进大区实体化运营。N是指N个产品线。各主机厂根据市场端牵引,在研发、生产、供应、服务、备件等方面积极投入资源,成为开拓海外市场的强大后盾。
同时,徐工机械还在进一步完善全球布局,强化国际化拓展能力。公司拥有39家海外子公司(其中包含7家生产基地及KD工厂、26家销售服务类子公司、4家融资租赁子公司、2家研发机构),拥有330家海外经销商、2045个二级网点,23个自营海外服务备件中心,营销网络覆盖全球194个国家和地区。2023年上半年公司分别在英国、新加坡、沙特、阿联酋、越南成立了销售子公司,另有多家生产基地、研发机构、子公司、自营备件中心正在筹划推进中。
徐工机械还通过搭建海外金融平台,提升金融服务能力。公司上半年投资设立了徐工国际投资发展有限公司,统筹搭建公司海外金融体系、海外融资租赁体系,完善海外风控体系,统筹汇率管理,通过产融结合推进海外业务协同,盘活海外资产,提升资金使用效率,将有效促进公司海外市场业务快速增长。
在上述过程中,徐工机械还不断通过构建数字化国际运营管理体系,增强海外运营能力。公司结合各海外大区价值链特点,以业务为主线,全面梳理优化“研产供销服融”的国际化运营流程,推进建设“1+3+N”信息化平台布局。
此外,徐工机械还通过建设国际化人才管理体系,激发国际化人才内生动力。如统筹策划、构建一支贯穿“研产供销服融”全价值链的“中方派驻+当地招募”人才队伍,形成大区人才队伍合力;打造平台型赋能部队:国际事业部职能赋能+进出口集约服务赋能+国际业务伙伴BP赋能(含财务、法务等);推动增量绩效IPI薪酬变革,设计多维度薪酬激励结构,激发海外大区内生动力。
在这一系列的变革之中,不难看到,徐工机械正持续深化体制机制改革,真正改出活力,改出竞争力,一个产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代的世界一流企业正在冉冉升起。